والو لوازمات کے کچھ پروڈکشن ریکارڈ
روزمرہ کے کام میں والوز سے متعلق پوچھ گچھ یا ڈرائنگ حاصل کرتے وقت، زیادہ تر لوگوں کا پہلا ردعمل پریشر کی درجہ بندی، قطر اور معیار کو چیک کرنا ہوتا ہے۔ تاہم، جب اصل پیداوار کی بات آتی ہے، تو زیادہ تر مسائل والو کی ساخت کے بجائے والو کے لوازمات سے پیدا ہوتے ہیں۔
اصل پیداوار میں، سائٹ سے اکثر رپورٹ کیے جانے والے مسائل ڈیزائن کی غلطیاں نہیں ہیں بلکہ صنعتی والو کے مخصوص اجزاء سے متعلق ہیں۔ سب سے زیادہ عام جیسے حصے ہیں۔ والو باڈی، والو اسٹیم، والو سیٹ، اور والو بال، جو بار بار پروسیسنگ اور اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
والو باڈی کو مثال کے طور پر لیں۔ پروسیسنگ کے بعد، کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل زیادہ مختلف نظر نہیں آتے، لیکن استعمال کی مدت کے بعد آہستہ آہستہ اختلافات ابھریں گے۔ دھاگے کی درستگی، سگ ماہی کی سطح کا چپٹا پن، اور والو کور ایریا کی پروسیسنگ حالت ان سب کا اثر بعد کے آپریشن پر پڑے گا۔ ان مشمولات کو ڈرائنگ میں تفصیل سے بیان نہیں کیا جا سکتا ہے، لیکن حقیقی استعمال میں ان کو آسانی سے بڑھا دیا جاتا ہے۔
والو اسٹیم کے ساتھ مسائل کو بھی اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔ کچھ والو کے تنوں کو قابلیت کے طول و عرض کے ہوتے ہیں، لیکن اگر سطح کی کھردری کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو پیکنگ ایریا میں بار بار کھلنے اور بند ہونے کے حالات میں رساو ہونے کا امکان ہوتا ہے۔ اس طرح کے مسائل اسمبلی کے مرحلے کے دوران فوری طور پر قابل شناخت نہیں ہوسکتے ہیں اور عام طور پر صرف والو کے کچھ وقت تک کام کرنے کے بعد ہی ظاہر ہوتے ہیں۔
مواد کے لحاظ سے، A105، LF2، CF8M، اور 316L صنعتی والو کے اجزاء میں سب عام ہیں۔ تاہم، کچھ منصوبوں کے لیے اضافی تقاضے ہو سکتے ہیں۔ EN 10204 3.1 میٹریل سرٹیفکیٹ یا کی تعمیل NACE معیارات. ایسے معاملات میں، مواد کا انتظام صرف ایک دستاویز جاری کرنے کے بارے میں نہیں ہے، بلکہ پورے پیداواری عمل سے گزرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے لحاظ سے، جعلی والو اجزاء عام طور پر ہائی پریشر گریڈ کام کرنے والے حالات میں استعمال ہوتے ہیں، بنیادی طور پر ان کی تنظیمی ساخت اور طاقت کے استحکام کی وجہ سے۔ کاسٹنگ اب بھی بہت سے منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ جب تک عمل کا کنٹرول موجود ہے، وہ ضروریات کو بھی پورا کر سکتے ہیں۔
OEM منصوبوں میں CNC مشینی کی مستقل مزاجی خاص طور پر اہم ہے۔ اگر دھاگوں، سگ ماہی کی سطحوں اور مختلف بیچوں کے ملاپ کے طول و عرض میں انحراف ہیں، تو اسمبلی کے دوران مسائل پیدا ہوں گے۔ OEM والو کے لوازمات کے لئے، چاہے وہ براہ راست جمع اور استعمال کیے جاسکتے ہیں اکثر ظاہری شکل سے زیادہ اہم ہوتے ہیں۔
پیداوار کے نقطہ نظر سے، ایک مستحکم والو جزو بنانے والے کے ساتھ تعاون کرنے کا سب سے بڑا فائدہ بار بار کی جانے والی تبدیلیوں میں کمی ہے۔ ابتدائی مرحلے میں ڈرائنگ اور تکنیکی نکات کا واضح مواصلات بعد میں دوبارہ کام کرنے کے مقابلے میں اکثر بہت کم پریشانی کا باعث ہوتا ہے۔
یہ تفصیلات تیار شدہ والو کی ظاہری شکل پر قابل توجہ نہیں ہوسکتی ہیں، لیکن ایک بار والو انسٹال ہونے اور کام میں ڈالنے کے بعد، والو کے لوازمات کا معیار جلد ہی ظاہر ہو جائے گا.